KRAFT Omicron 32** CNC №1124-94430

Lagernummer

1124-94430

Fabrikat

KRAFT

Maschinentyp

Omicron 32** CNC

Baujahr

Fabrikneu

Steuerungsart

CNC

Fabrikneue CNC- Universal-Rundschleifmaschine mit Siemens 840dsl aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.

LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.

GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.

STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen

Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.

ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).

AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

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Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.

Modell Omicron CNC 3206 Omicron CNC 3210
Schleifdurchmesser 315 mm
Schleiflänge 600 mm 1000 mm
Spitzenhöhe 160 mm
Umlaufdurchmesser über Bett 315 mm
max. Werkstückgewicht 120 kg
Schleifspindel _________________________________________________ __
Schleifscheibenabmessungen 450 x127 x min.20-max.50 mm
Schleifspindeldrehzahl 600-1600 (stufenlos) 1/min
Handradteilung 0,001/ 0,01 / 0,1 mm
Schleifspindelstock schwenkbar +/- ±180 °
Vorschub automatisch 0,2-3000 mm/min
Werkstückantrieb ________________________________________________ __
Werkstückantrieb – Spindeldrehzahl 0-600 (stufenlos) 1/min
Werkstückantrieb schwenkbar ±90 °
Werkstückantrieb – Aufnahme 4 MK
Reitstock ______________________________________________ __
Reitstockpinolenverstellung 50 mm
Reitstockpinolendurchmesser 70 mm
Reitstockkonus 4 MK
Tisch __________________________________________________ __
Tischgeschwindigkeit 1-5000 mm/min
Schwenkbarkeit des Tisches +9°/-5° ° +8°/-4° °
Tischlängsbewegung 680 mm 1080 mm
Motoren _________________________________________________________ __
Schleifspindelmotor 4 kW
Werkstückantrieb-Motor 0,75 kW
Hydraulikmotor 0,75 kW
Kühlmittelpumpe 0,18 kW
Maschinendimension ________________________________________________ __
Maschinengewicht ca, 3700 kg 4900 kg
Maschinengröße (LxBxH) 2900x1350x1750 mm 3700x1350x1900 mm
Modell Omicron CNC 3206 Omicron CNC 3210
CNC Steuerung Siemens 840 dsl
Magnet- und Papierbandfilter
Schleifscheibe mit Flansch
Schleifscheibenabzieher
Auswuchtdorn
Kühlmitteleinrichtung mit Auffangbecken für Kühlmittel
Glasmaßstäbe X-Achse
Kugelrollspindel in den Achsen X und Z
feste Spitzen (2 Stück)
Schleifscheibenabrichter montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant)
Messuhr für Tischschwenkung
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache
CE-Ausführung
Teleskopabdeckung für den Tisch aus Stoff
Maschinenöl 5l für die Schleifspindel
Schiebetüren
Hydraulikaggregat zur Steuerung des Reitstockpinolenhubs
Zentralschmierung
Bedienwerkzeuge
Pneumatikeinheit
Nivellierelemente

Weitere optionale Leistungen:

Lieferung frei Haus
Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme
Betriebsfertige Übergabe
Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung
Finanzierung oder Miete
Service und Ersatzteilversorgung
Steuerungsschulung
Werkzeug- und Prozessauslegung
Automatisierung
Prüfung von Fördermaßnahmen

Kontakt

Telefon: + 49 - 06158/84772

Kraft Werkzeugmaschinen GmbH
Lindenstr. 21, 64589 Stockstadt

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