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Lagermaschine mit kurzer Lieferzeit von nur ca. 3-4 Monaten. Hauptkomponenten vorhanden!
Fabrikneue Karusselldrehmaschine-Doppelständer, Fabrikat KRAFT, Typ VTL – 100 CNC inkl. Siemens 828D oder Fanuc 0i TF mit zwei Stößeln (ein Stück konventioneller und ein Stück CNC gesteuerter Stößel)
Wesentlich Teile der Hydraulik von taiwanischen Hersteller Kompass
Abbildung ähnlich. Auch Leasing und Mietkauf möglich! Weitere Informationen entnehmen Sie der Anlage. Alle Komponenten können durch andere Komponenten von namhaften Herstellern ersetzt werden. Auch andere Komponenten können gemäß Kunden Spezifikation kurzfristig geändert werden. Die CNC Steuerung von Siemens wird durch deutschen Experten angepasst und optimiert.
Jetzt NEU: inklusive 12 Monate kostenlos Multimedia-Datenbrille für den Remote-Online-Service und Fernwartungs-Kit für die CNC Steuerung! Damit Ihnen schnell und effektiv geholfen werden kann!
| Planscheibendurchmesser | 10000 mm |
| Umlaufdurchmesser | 10000 mm |
| Drehhöhe | 5000 mm |
| Stößelabmessungen | 280×280 mm |
| Werkstückgewicht | 200 t |
| Tischdrehzahlbereich | 0.23 – 14 U/min |
| Getriebestufen | 2 Stück |
| Verfahrweg (vertikal) des Stößels | 2500 mm |
| Verfahrweg (horizontal) des Stößels | 5150 mm |
| Maschinengröße (LxBxH) | ca. 19500×11500×11600 mm |
| Hauptmotor | 132 kW |
| Maschinengewicht ca. | 290 t |
Die Yushine YS-VL-1000 ATC Karusselldrehmaschine bietet hochpräzise Bearbeitungslösungen für anspruchsvolle Werkstücke im Maschinenbau. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht diese Maschine präzise Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten an unterschiedlichen Materialien.
Einsatzgebiet und Vorteile:
– Die Karusselldrehmaschine eignet sich ideal für die Bearbeitung großer Werkstücke wie Getriebegehäuse, Turbinen und Schiffspropeller.
– Dank ihrer automatischen Werkzeugwechselvorrichtung (ATC) ist die Maschine in der Lage, verschiedene Bearbeitungsoperationen in einem Arbeitsgang durchzuführen, was Zeit spart und die Produktivität erhöht.
– Die YS-VL-1000 Karusselldrehmaschine bietet eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit, sodass Sie qualitativ hochwertige und präzise Werkstücke erhalten.
– Mit ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Komponenten gewährleistet die Maschine eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
– Durch die intelligente Steuerungstechnologie ist die Maschine benutzerfreundlich und einfach zu bedienen, was eine schnelle Einrichtung und effizienten Betrieb ermöglicht.
– Die YS-VL-1000 Karusselldrehmaschine bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, was eine hohe Flexibilität und Leistungsfähigkeit gewährleistet.
Unser umfassender Service umfasst die Prüfung von Fördermaßnahmen und die Unterstützung bei der Finanzierung, um den Kauf der Maschine zu erleichtern. Zudem bieten wir eine professionelle Montage und Inbetriebnahme, um sicherzustellen, dass die Maschine optimal arbeitet. Unsere Schulungen helfen Ihnen und Ihrem Team, die Maschine effizient zu bedienen und das volle Potenzial auszuschöpfen.
Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit der Yushine YS-VL-1000 ATC Karusselldrehmaschine und optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse. Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten und Ihr Projekt zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unseren erstklassigen Service für Ihren Erfolg im Maschinenbau.
| Planscheibendurchmesser | 1000 mm |
| Umlaufdurchmesser | 1350 mm |
| Drehhöhe | 1070 mm |
| Gesamtleistungsbedarf | 75 kva |
| Maschinengewicht ca. | 25 t |
| Raumbedarf ca. | 5,3×4,6×5,5 m |
FABRIKNEUE CNC-KARUSSELLDREHMASCHINE MIT CNC-STEUERUNG Fanuc 0i TD.
Standard-Zubehör:
Späneförderer & Kühlmitteltank
Öl / Wasser-Abscheider
hochsichere Maschinenabdeckung
Wärmetauscher für Schaltschrank
Automatische Schmierung der Führungsschiene
4 Backen Handspannfutter 1000mm
Hydraulikeinheit
BT50 Werkzeug Anschluss im RAM
3 Farben Warnlicht
Absturzsicherung in der Z-Achse – automat. Motor- Bremssystem
installiertes Zusatzzubehör:
Klimaanlage für den Schaltschrank
Innere Kühlmittelzufuhr
Filter für Kühlwasser
CE-Zeichen
Transformator
| Drehdurchmesser | 1250 mm |
| Umlaufdurchmesser | 1100 mm |
| Drehhöhe | 1000 mm |
| Gesamtleistungsbedarf | 37/45 kW |
| Maschinengewicht ca. | 18 t |
| Raumbedarf ca. | 4500x2520x4605 mm |
– Maschinenbett, Ständer und Quertraverse aus Meehanit-Gusseisen für optimale Steifigkeit
– Tisch mit leistungsstarkem Kühlmittelsystem für effiziente Späneentsorgung
– Einfache Be- und Entladung, geeignet für große, schwere, unregelmäßige Werkstücke
– Verwendung hochwertiger und namhafter Komponenten wie SKF, FAG, Siemens etc.
– Erhält die beste Kreisform ohne Trägheitsellipse nach der Bearbeitung
– Eine solide, schwere Tischfläche ermöglicht eine nahtlose Befestigung für hochsteife und vibrationsarme Bearbeitung
– Kleinster Fußabdruck in seiner Klasse und bietet einen optimalen Arbeitsfluss
– Umfangreiches Sonderzubehör für noch mehr Produktivität
– Extrem kurze Lieferzeiten durch Bevorratung der wesentlichen Bauteile
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.
| Modell | YS-VL-3000 |
|---|---|
| Planscheibendurchmesser | 3000 mm |
| Umlaufdurchmesser | 3500 mm |
| Drehhöhe | 1650 mm |
| max. Drehdurchmesser | 3400 mm |
| Tischbelastung | 40 t |
| Tischdrehgeschwindigkeit | 2-40/41-120 U/min |
| Drehmoment an der Planscheibe | 64500 Nm |
| Verfahrweg (vertikal) des Stößels | 1000 (1400 opt.) mm |
| Verfahrweg (horizontal) des Stößels | 2775 mm |
| Stößelabmessungen | 280×280 mm |
| Eilgang in X-und Z-Richtung | 10/10 m/min |
| Arbeitsvorschub | 0,1 – 50 mm/U |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0 – 1260 mm/min |
| Werkzeugwechsler | 12 (C-Achse mit 16) |
| Werkzeugaufnahme | SK50/BT50 |
| Antriebsleistung – Spindelmotor | 60/75 (75/100) kW |
| Maschinenhöhe | 6700 mm |
| Maschinenlänge | 6100 mm |
| Maschinenbreite | 8700 mm |
| Maschinengewicht ca. | 69000 kg |
| Wiederholgenauigkeit | 0,005 mm |
| Hydraulikmotor | 3,75 kW |
| Servomotor X-Achse | 7 kw |
| Servomotor Z-Achse | 7 kw |
| Kühlmittelpumpenmotor | 2,2+1,1 kW |
| Gesamtanschlusswert | 150 kva |
– Maschinenbett, Ständer und Quertraverse aus Meehanit-Gusseisen für optimale Steifigkeit
– Tisch mit leistungsstarkem Kühlmittelsystem für effiziente Späneentsorgung
– Einfache Be- und Entladung, geeignet für große, schwere, unregelmäßige Werkstücke
– Verwendung hochwertiger und namhafter Komponenten wie SKF, FAG, Siemens etc.
– Erhält die beste Kreisform ohne Trägheitsellipse nach der Bearbeitung
– Eine solide, schwere Tischfläche ermöglicht eine nahtlose Befestigung für hochsteife und vibrationsarme Bearbeitung
– Kleinster Fußabdruck in seiner Klasse und bietet einen optimalen Arbeitsfluss
– Umfangreiches Sonderzubehör für noch mehr Produktivität
– Extrem kurze Lieferzeiten durch Bevorratung der wesentlichen Bauteile
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.
| Planscheibendurchmesser | 4000 mm |
| Umlaufdurchmesser | 5000 mm |
| Drehhöhe | 2500 mm |
| max. Drehdurchmesser | 5000 mm |
| Tischbelastung | 40 t |
| Tischdrehgeschwindigkeit | 0,1-80 (2-stufig) U/min |
| Drehmoment an der Planscheibe | 108000 Nm |
| Verfahrweg (vertikal) des Stößels | 1800 mm |
| Verfahrweg (horizontal) des Stößels | -2500~+2900 (aus Tischmitte) mm |
| Stößelabmessungen | 300×300 mm |
| Spindeldrehzahl | 10-2500 (2-stufig) 1/min |
| Spindelaufnahme | 50 SK |
| Eilgang in X-und Z-Richtung | 10/10 m/min |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1-3000 mm/min |
| Verfahrweg der Quertraverse | 1680 mm |
| Werkzeugwechsler | 12-fach für rechten Stößel (für Drehwerkzeuge) |
| Werkzeugwechsler | 60-fach für linken Stößel (für Fräswerkzeuge) |
| Werkzeugaufnahme | SK50/BT50 |
| Maschinenhöhe | s. Anlage mm |
| Maschinenlänge | s. Anlage mm |
| Maschinenbreite | s. Anlage mm |
| Antriebsleistung – Spindelmotor | 18,5/22 kW |
| Kühlmittelpumpenmotor | 3 kW |
| Servomotor X-Achse | 9 kw |
| Servomotor Z-Achse | 9 kw |
| Tischantrieb | 100 kW |
| Gesamtanschlusswert | 300 kva |
| Maschinengewicht ca. | kg |
| Positioniergenauigkeit | 0,01/500 mm |
| Wiederholgenauigkeit | +/-0,008 mm |
Maschine made in Germany/Austria
Technische Beschreibung:
Rechter und linker Ständer:
Die beiden Ständer werden als Schweißkonstruktion hergestellt und mit Kern-Sand gefüllt, um die Stabilität der Maschine zu erhöhen. Anschließend werden sie über Flansche am Fundament befestigt. Um den Querbalken vertikal über die Ständer zu führen, sind im vorderen und seitlichen Teil Flachbettführungen angebracht.
Gewicht pro Ständer: 14 t
Traverse:
Die Traverse ist ein Schweißgestell, welches über Flansche an den beiden Ständern befestigt wird. Sie dient zur Stabilisation der beiden Ständer und ist mit Kernsand gefüllt.
Gewicht Traverse: 4,5 t
Träger:
Der Träger ist als Schweißkonstruktion ausgeführt. Auf ihm sitzt der Antrieb zur Querbalkenverstellung.
Mittels Asynchronmotor werden über die Schneckengetriebe 2 Trapezspindeln angetrieben. Über diesen Antrieb kann der Querbalken senkrecht verstellt werden.
Gewicht Träger: 2 t
Querbalken:
Der Querbalken ist eine Schweißkonstruktion mit erhöhter Steifigkeit, welcher motorisch in der Höhe verstellbar ist (siehe Träger). Er ist mit einer Vorrichtung zur Verschleißkontrolle der Verstell-Mutter und mit einer zusätzlichen Sicherheitsmutter ausgestattet. Die Position des Querbalkens wird mit einem Längenmesssystem der Firma HEIDENHAIN gemessen und kann alle 130 mm auf den Rasterleisten fixiert werden. Die bewegliche Spindelmutter und die Führungsflächen werden über eine Zentralschmierung geschmiert und die Klemmung des Querbalkens erfolgt mittels Tellerfedern, welche hydraulisch gelöst werden können. Über SCHNEEBERGER – Führungsschienen und einer Zahnstange wird ein Supportschlitten horizontal über den Querbalken geführt.
Auf dem oberen Teil des Querbalkens befindet sich eine Rinne für Kabelträger, hergestellt von der Fa. KABELSCHLEPP und die Führungsbahnen am Querbalken sind durch Faltenbalgabdeckungen abgedeckt.
Gewicht Querbalken: 18 t
Späne-Förderer: (optional)
Die Späne-Förderer sind Scharnierbandförderer, welche zum Transport von Spänen oder kleinen Teilen eingesetzt werden. Die Späne-Förderer eignen sich für kurze bis mittellange Späne und Späne-Knäuel, sowie für die Nass- und Trockenbearbeitung.
Dreh-Support:
Der Dreh-Support besteht aus einem Supportschlitten, einem Stößel und einem Stößel-Gehäuse. Der Supportschlitten wird über einen Master-Slave-Antrieb (2 Motoren, elektronisch verspannt) horizontal am Querträger geführt und bildet die X-Achse. Der Stößel wird mit einem Servomotor vertikal über eine Kugelrollspindel (Ø 80 mm) und eine spielfreie Spindelmutter im Stößel- Gehäuse geführt und bildet die Z-Achse. Ein Gewichtsausgleichzylinder ermöglicht ein leichteres bewegen und dient zur Absturzsicherung.
Gewicht Dreh-Support: 11 t
Kühlmittelanlage inkl. Bandfilter: (optional)
Die Kühlmittelanlage hat einen Tankinhalt von 3000 l und die darauf verbaute Bandfilteranlage dient zur Reinigung von Kühlschmiermitteln. Die gesamte Anlage besteht aus:
·Bandfilter
·Magnetseparatrohr
·Behälter
·Abfallbehälter
·Behälterabdeckung
·Schwimmer
·Sieb
·Düse
·Wickelabdeckung
·Schwimmerabdeckung
·Standanzeiger
·Hochdruckelektropumpe
·Filtrationsgewebe
·Elektro-Schaltanlage
Elektroausrüstung:
Kompaktschaltschrank mit Sockel (4200 x 2200 x 600 mm)
·Anschlussspannung 3 x 400 V (50 Hz), TN-Netz, ist kein TN-Netz
vorhanden, muss ein Trafo vorgeschaltet werden (nicht im Lieferumfang
enthalten)
·Steuerspannung 24 VDC
·Gesamtanschlussleistung kann erst nach genauer Spezifikation erstellt
werden
·klimatisierte Schaltschränke (von Siemens aufgebaut)
·Siemens Schaltgeräte
·Stromversorgung: SITOP POWER 40A und 20A
·Siemens Sicherheitsschaltgerät für Not-Aus
·Siemens CNC-Steuerung SINUMERIK 840D-sl
·Siemens Antriebssystem SINAMICS
·diverse Elektroschaltgeräte
·Verdrahtung
Elektroinstallation auf der Maschine:
·Siemens Drehstrom-Servomotoren 1FT6 für Vorschubantriebe
·Heidenhain Drehgeber – Auflösung 5000 S/R
·Heidenhain Längenmesssysteme
·Siemens geprüfte Signal- und Leistungsleitungen
·gesamte Verkabelung mit Qualitätskabel der Fa. Lappkabel
·Klemmkästen
·Steuerungskonsole
Konfiguration der SINUMERIK 840D-sl:
Die SINUMERIK 840D-sl bietet Modularität, Offenheit und Flexibilität sowie einheitliche Strukturen beim Bedienen, Programmieren und Visualisieren. Sie stellt eine Systemplattform mit richtungsweisenden Funktionen für nahezu alle Technologien zur Verfügung. Integriert in das Antriebssystem SINAMICS S120 und ergänzt durch das Automatisierungssystem SIMATIC S7-300 bildet die SINUMERIK 840D-sl ein digitales Komplettsystem, das für den mittleren und oberen Leistungsbereich bestens geeignet ist.
·Bedientafelfront OP 15 (15“ TFT – Farbdisplay)
·CNC – Volltastatur in QWERTY – Ausführung
·Maschinensteuertafel mit 2 Stück Override Schaltern
·NCU 720.2 mit integrierter PLC – CPU 317-2DP, 3Mb Arbeitsspeicher
(optional max. 15 MB), Ethernet Schnittstelle für Fabriknetz
·erforderliche Software – Optionen: Master – Slave für Antriebe
·MCIS – Host für Fernwartung (Zugang über Firmennetz notwendig)
·Mini Bedienhandgerät mit 10 m Verbindungskabel
·Zentrale und dezentrale Ein / Ausgangsperipherie SIMATIC S7-300
·Antriebssystem SINAMIC
Sonderzubehör:
1 x Maschinen-Komplett-Einhausung:
·Die Maschine wird optional mit einer stationären Verkleidung des Arbeitsraumes ausgerüstet, die eine Durchdringung der Produkte von
der Bearbeitung verhindert. – d.h. Abflug der Späne und Versprühen der Kühlflüssigkeit außerhalb des durch diese Verkleidung begrenzten
Arbeitsraumes.
·Die Vorderwand der Verkleidung wird mit einem automatischen Schiebetor versehen, das zum Austausch des Werkstückes dienen wird.
·Die Tür wird im maximalen Maße mit Sicherheits-Polycarbonat-Glas verglast, damit der Bediener das Geschehen im Arbeitsraum der
Maschine ohne Behinderung beobachten kann.
·Die Verkleidung wird mit einer Servicetür im Hinter- und Seitenraum versehen, damit der Bediener einen Servicezugriff durchführen kann.
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1 x Kühlmittelanlage mit Bandfiltersystem:
·Kühlmitteltank mit 2-Kammer System 3000 l
·GRUNDFOS Kühlmittelpumpe (stufenlos regelbar) bis 50 bar
·Bandfilteranlage inkl. Steuerung
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3 Späne-Förderer:
·Scharnierbandförderer mit integriertem Überlastschutz
·Kettenbreite 600mm
·Auswurfhöhe (über Flur) 1200 mm
·Kühlmittelrücklaufpumpe mit Niveausteuerung und Rückschlagventil
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Werkzeughalter:
(CAPTO C10 rechts u. links)
Anhang:
Dokumentation (bestehend aus):
·Bedienungsanleitung
·Programmieranleitung
·Wartungs- und Serviceanleitung
·Zubehör Dokumentation
·Ersatzteilkatalog
·Elektroschaltpläne
·Mechanische Pläne für den Service
·Hydraulik-Schaltpläne
·Pneumatik-Schaltpläne
·Kühlmitteleinrichtung
·Fehlerliste inkl. Fehlerbeschreibung
·PLC Dokumentation
Normalzubehör:
·verstellbare Keilschuhe
·Fundamentschrauben
·Schlüssel für Spannbacken
·Schlüssel für Werkzeughalterung
·Eine Fettpresse
Maschinendaten:
Länge der Maschine 7450 mm
Breite der Maschine ca. 8500 mm
Höhe der Maschine 7950 mm
Farbe der Maschine RAL 7035 + RAL 5010
Gewicht der Maschine mit Tisch ca. 175 Tonnen
Abnahme der Maschine:
·Einstellen der Maschinengeometrie
·Einstellen der Positioniergenauigkeit
·Maschinenfunktion
·Vollständigkeit des Lieferumfangs
·Bearbeitungstest
·Leistungstest
Schulung:
·Bediener- und Programmierschulung 5 Tage
·Servicepersonal 2 Tage
| Planscheibendurchmesser | 5000 mm |
| Umlaufdurchmesser | 5200 mm |
| Drehhöhe | 3000 mm |
| max. Drehdurchmesser | 5200 mm |
| Tischbelastung | t |
| Tischdrehgeschwindigkeit | U/min |
| Drehmoment an der Planscheibe | Nm |
| Verfahrweg (vertikal) des Stößels | 1500 mm |
| Verfahrweg (horizontal) des Stößels | +/- 2500 mm |
| Stößelgeschwindigkeit | 15000 mm/min |
| Schnittkraft | 150000 Nm in X-/Z-Achse |
| Stößelabmessungen | 400 x 400 mm |
| Spindeldrehzahl | 1/min |
| Spindelaufnahme | SK |
| Eilgang in X-und Z-Richtung | m/min |
| Vorschubgeschwindigkeit | mm/min |
| Verfahrweg der Quertraverse | mm |
| Eilgang Quertraverse | mm/min |
| Werkzeugwechsler | |
| Werkzeugwechsler | |
| Werkzeugaufnahme | |
| Maschinenhöhe | mm |
| Maschinenlänge | mm |
| Maschinenbreite | mm |
| Antriebsleistung – Spindelmotor | kW |
| Kühlmittelpumpenmotor | kW |
| Servomotor X-Achse | kw |
| Servomotor Z-Achse | kw |
| Tischantrieb | kW |
| Gesamtanschlusswert | kva |
| Maschinengewicht ca. | kg |
| Positioniergenauigkeit | mm |
| Wiederholgenauigkeit | mm |
***Der angezeigte Sondernettopreis bezieht sich auf Drehlänge 1500mm mit Siemens Steueurng und Standardzubehör und gilt für die ersten drei Maschinen!***
EIGENSCHAFTEN:
Leistungsfähig, flexibel und produktiv
mit optimalem Preis-Leistungsverhältnis
Für die wachsenden Anforderungen von Drehereien, Werkzeugbauern und anderen mechanischen Betrieben sowie Ausbildungsstätten
* die wirtschaftliche Lösung mit moderner FANUC-Steuerung und eine Vielzahl von Bearbeitungszyklen
* kraftvoller Antrieb durch leistungsstarke Motoren und automatische Getriebestufen für effiziente Bearbeitung
* Mehrfachwerkzeugrevolver für hohen Automatisierungsgrad
* induktionsgehärtete Führungsbahnen und Turcite-B Beschichtungen reduzieren Reibung und erhöhen die Lebensdauer
* verfahrbares und ergonomisch geformtes Bedienpult für optimales Handling
* 2 elektronische Handräder für einfach manuelle Bedienung und Positionierung
* automatische Zentralschmierung
* großer Spindeldurchlass von 82 mm
Alle Maschinen werden vor Auslieferung angeschlossen, getestet und alle Funktionen überprüft. Alle Maschinen werden auf CE-Konformität geprüft und ggf. entsprechend nachgerüstet.
Gegen feste Pauschalbeträge bieten wir auch die Lieferung frei Haus, inkl. Montage, Inbetriebnahme, Einweisung des Betriebspersonals sowie betriebsfertige Übergabe der Maschine an. Service, Ersatzteilversorgung, die nachträgliche Lieferung von Zubehörteilen ist ebenfalls durch uns gewährleistet.
Gewährleistung: 12 Monate
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage. Finanzierung möglich.
| Drehdurchmesser | 500 mm |
| Drehlänge | 750/1000/1500/2000 mm |
| Steuerung | Siemens 828D basic |
| max. Umlaufdurchmesser über Querschlitten | 280 mm |
| Bettbreite | 400 mm |
| Spindelaufnahme | D8 |
| Spindeldrehzahl | 7-2200 1/min. |
| Spindelbohrung | 82 mm |
| Getriebestufen | 3-stufen (auto) |
| Reitstockpinolendurchmesser | 75 mm |
| Reitstockpinolenhub | 150 mm |
| Reitstockpinolenaufnahme | 5 MK |
| x-Achsen Verfahrweg | 280 mm |
| z-Achsen Verfahrweg | 685/935/1435/1935 mm |
| Futtergröße | 315 mm |
| Konus der Spindelnase | 1:20 |
| Eilgang X/Z | 4/8 m/min |
| Wiederholgenauigkeit des Werkzeugwechslers | 0.008 mm |
| Werkzeugwechselzeit mit 4-fach Werkzeugrevolver | 2.4 s |
| Antriebsleistung | 7,5/11 kW |
| Maschinengewicht ca. | 2550(750), 2600(1000), 2700(1500),2800(2000) kg |
| Raumbedarf ca. | 2580×1750×1620(750), 2830×1750×1620(1000), 3330×1750×1620(1500), 3830×1750×1620(2000) mm |
Haupteigenschaften
Leistungsfähig, flexibel und produktiv
mit optimalem Preis-Leistungsverhältnis
Für die wachsenden Anforderungen von Drehereien, Werkzeugbauern und anderen mechanischen Betrieben sowie Ausbildungsstätten
Hohe Spindel-Drehzahl und hohes Spindel-Drehmoment
Große Spindelbohrung
Kraftvoller Antrieb durch leistungsstarke Motoren und automatischer Getriebestufen für effiziente Bearbeitung
Bedienerfreundliche und einfache CNC-Steuerung von Siemens 828 mit komfortabler Werkstatt Programmierung SHOPTURN mit einer Vielzahl an Bearbeitungszyklen sowie Dialogprogrammierung
Mehrfachwerkzeugrevolver für hohen Automatisierungsgrad
Induktionsgehärtete Führungsbahnen (HRC 50) und Turcite-B Beschichtungen reduziert Reibung und erhöht die Lebensdauer
Verfahrbares und ergonomisch geformtes Bedienpult für optimales Handling
Automatische Zentralschmierung
2 elektronische Handräder für einfach manuelle Bedienung und Positionierung
Neueste Maschinenkonstruktion und – design
CE-Zertifikat des TÜV Rheinland
| Drehdurchmesser | 560/660/630/800 mm |
| Drehlänge | 1000/1500/2000/3000 mm |
| Steuerung | Siemens 828/Fanuc 0iTD |
| Spindelbohrung | 83/100 mm |
| max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen | 1000 kg |
| x-Verfahrweg | 305/320/420 |
| Z-Achse Verfahrweg | 680/930/1430/1930 bzw. 785/1235/1835/2735 mm |
Die Drehmaschinen der ZDM Baureihe sind die idealen Einstiegsmaschinen in den CNC- und Zyklenbereich und eignen sich hervorragend für Einzelteil- und Kleinserienfertigung sowie für den Ausbildungsbereich. Zudem verfügt diese Zyklendrehmaschine über stufenlose Spindeldrehzahl. Das Maschinenbett ist aus hochwertigem MEHANITE-Guss gefertigt (GG20/25). Die Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen und verfügen über einen Härtegrad von 43HRC. Die Zahnräder sind aus hochfestem F155 Stahl. Alle Kugelllager und weitere Komponenten sind von namhaften Herstellern, wie SKF, FAG, Timken etc. Die Servoantriebsmotoren sind vom jeweiligen Hersteller der Steuerung.
Umfangreiches Sonderzubehör wie größere Spindelbohrung, Werkzeugrevolver, Hydraulik-Kit uvm. erhöhen die Produktivität dieser Zyklendrehmaschinen.
Durch die Steuerung Siemens 808 D lässt sich die Maschine schnell und einfach bedienen: entweder im DIN/ISO-Code oder dialoggeführt mit Zyklenunterstützung. Als Alternative können die Maschinen auch mit Fanuc oder FAGOR STeuerungen ausgestattet werden.
Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Gegen feste Pauschalbeträge bieten wir auch die Lieferung frei Haus, inkl. Montage, Inbetriebnahme, Einweisung des Betriebspersonals sowie betriebsfertige Übergabe der Maschine an. Service, Ersatzteilversorgung, die nachträgliche Lieferung von Zubehörteilen ist ebenfalls durch uns gewährleistet.
Abbildung ähnlich.
| Drehdurchmesser | 652 mm |
| Drehlänge | 1000/1500/2000/3000 mm |
| Steuerung | Siemens 808D |
| Drehdurchmesser über Support | 595 mm |
| Spitzenhöhe | 325 mm |
| Bettbreite | 350 mm |
| max. Werkstückgewicht im Futter | 360 kg |
| Spindelaufnahme | 5 MK |
| Spindelnase | A2-8 |
| Spindelbohrung | 80/105/155 mm |
| Spindeldrehzahlen | 30-1700 (3) U/min |
| Längsvorschübe | 0-5000 mm/U |
| Planvorschübe | 0-5000 mm/U |
| Pinolendurchmesser | 95 mm |
| Pinolenkonus | 5 MK |
| Pinolenhub | 220 mm |
| Feste Lünette: | Ø 10-125 (110-200 opt.) mm |
| mitlaufende Lünette | Ø 10-80 mm |
| Antriebsleistung | 7,5 kW |
| Genauigkeit | 8605 DIN |
| Maschinengewicht ca. | 1,9/2,2/2,6/3,2 t |
1 Stück gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine
Fabrikat: LACFER, Spanien
Modell: CR 2E-250
Baujahr: 1986
Serien Nr. 20-39
In metrischer Standardausführung für Anschluss an 400 V, 50 Hz, 3 Phasen.
Drehdurchmesser über Bett 530 mm
Drehdurchmesser über Querschlitten 320 mm
Drehlänge 2.000 mm
Werkstückgewicht zw. Spitzen 500 kg
Maschine mit umfangreichem Zubehör.
| Drehdurchmesser über Bett | 530 mm |
| Drehdurchmesser über Support | 320 mm |
| Drehlänge | 2.000 mm |
| Maschinengewicht ca. | 2.700 t |
| Hauptspindelbohrung | 60 mm |
| Werkstückgewicht in den Setzstöcken max. | 500 kg |
Die gebrauchte CNC Drehmaschine Mas Mt 70 Cnc bietet eine Vielzahl von technischen Daten und Funktionen, die sie zu einem leistungsstarken Werkzeug für Ihren Betrieb machen. Mit einer CNC-Steuerung von HEIDENHAIN MANUAL PLUS 620 ausgestattet, können Sie präzise und effizient arbeiten.
Die hervorragende Höhe der Zentren von 410 mm und die Zentrenentfernung von 4500 mm ermöglichen es Ihnen, große Werkstücke mit Leichtigkeit zu bearbeiten. Der Schwenk über den Wagen beträgt 530 mm, was eine Vielzahl von Anwendungen ermöglicht. Die Spindel mit einer Leistung von 22 kW und einem Spindeldrehzahlbereich von 1800 U/min sorgt für eine zuverlässige und effiziente Bearbeitung.
Zu den weiteren Funktionen gehören ein Multifix-Werkzeugrevolver, elektronische Handräder, ein Längs- und Querschnellgang von 10 m/min sowie eine Vielzahl von Sicherheitsfunktionen wie ein doppelter Türmechanismus.
Diese robuste Maschine von Mas wurde im Jahr 2008 hergestellt und wiegt 7000 kg. Mit Abmessungen von 6500 x 1840 x 1860 mm bietet sie die Stabilität und Zuverlässigkeit, die Sie für Ihre Fertigungsprozesse benötigen.
Unser Service umfasst die Prüfung von Fördermaßnahmen, die Finanzierung, die Montage und Schulung für Ihr Team. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihrer Investition herausholen.
Vertrauen Sie auf Mas als renommierten Hersteller von hochwertigen Maschinen und entscheiden Sie sich für das Modell Mt 70 Cnc. Nutzen Sie die vielfältigen Vorteile dieser CNC Drehmaschine, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihres Maschinenbaubetriebs und nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über die Möglichkeiten mit dieser Maschine zu erfahren. Keyword: CNC Drehmaschine.
| Drehdurchmesser | 820 mm |
| Drehlänge | 4500 mm |
| Steuerung | HEIDENHAIN MANUAL PLUS 620 |
Die CNC Drehmaschine MCM mod. ATL ist ein leistungsfähiges Werkzeug für präzise Dreharbeiten in der Metallbearbeitung. Mit der CNC Steuerung FAGOR 8055 bietet sie maximale Präzision und Kontrolle über Ihre Fertigungsprozesse.
Technische Daten und Zubehör:
– Monolithisches Bett mit 3 Führungen
– Höhe der Zentren: 500 mm
– Zentrenabstand: 6000 mm
– Drehdurchmesser über Schlitten: 750 mm
– Spindelaufnahme: ASA 11/15
– C-Achse (gesteuerte Spindel)
– Spindelleistung: 37 kW + 2 automatische Drehzahlen
– Spindeldrehzahl: 1000 U/min
– Spindelbohrung: 130 mm
– Revolver: DUPLOMATIC mit Y-Achse +/- 60 mm
– Angetriebene Werkzeuge: 12 Positionen
– Werkzeugaufnahme: VDI50
– Elektronisches Handrad
– Bettbreite: 1100 mm
– Motorisierter Reitstock
– Hydraulische Lünette: 01 motorisiert bis zu einem Durchmesser von 125 – 400 mm
– Doppelte Späneförderer
– Sicherheitseinrichtungen
– Gewicht: 22.000 kg
– Baujahr: 2009 installiert 2012
– Kapazität zwischen den Spitzen: 10 Tonnen
– Gesamtleistung: 77 kW
– Selbstzentrierende Spannfutter: Durchmesser 400 mm
Die MCM ATL CNC Drehmaschine eignet sich ideal für Führungskräfte im Maschinenbau, die nach einer zuverlässigen Lösung für Dreharbeiten mit hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz suchen. Die Maschine bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und Genauigkeit, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen.
Unser Service umfasst auch die Prüfung von Fördermaßnahmen, Finanzierungsmöglichkeiten, Montage und Schulungen. Wir unterstützen Sie dabei, das Beste aus Ihrer Investition in die MCM ATL zu machen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Der Hersteller MCM ist bekannt für seine hochwertigen Maschinen, die auf Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Das Modell ATL steht für Spitzenleistung im Bereich CNC Drehmaschinen und ist eine Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens.
| Drehdurchmesser | 1000 mm |
| Drehlänge | 6000 mm |
| Steuerung | FAGOR 8055 |
| Spindelgeschwindigkeit | 1000 U/min |
Gebrauchte Drehbank
Natürlich organisieren wir gerne für sie auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Einweisung.
| Drehdurchmesser über Bett | 2300 mm |
| Drehdurchmesser über Support | 1860 mm |
| Drehlänge | 5000 mm |
| Spitzenhöhe | 1150 mm |
| Drehdurchmesser in der Brücke | – mm |
| Breite der Brücke | – mm |
| Planscheibe | 1500 mm |
| Bettbreite | 1000 mm |
| max. Werkstückgewicht | zw. Spitzen: 15000kg, m. Lünette: 20000 kg |
| Spindeldrehanzahl | 3-300 U/min |
| Spindelbohrung | 206 mm |
| Reitstockpinolendurchmesser | – mm |
| Reitstockpinolenhub | – mm |
| Maschinengewicht ca. | 26 t |
| Spindelmotor | 50 kW |
1 Stück gebrauchte mittelschwere Leit- und Zugspindeldrehmaschine
Fabrikat: MEUSER, Deutschland
Modell: M3La x 4.000
Baujahr: 1969, sehr guter gepflegter Zustand
Serien Nr. 41129
In metrischer Standardausführung für Anschluss an 400 V, 50 Hz, 3 Phasen.
Drehdurchmesser über Bett 720 mm
Drehdurchmesser über Drehsupport 510 mm
Spitzenweite 4.000 mm
Hauptspindelbohrung 64 mm
Drehzahlbereich 11 – 1.000min-1
max. Werkstückgewicht mit Lünette, ca. 2.400 kg
Maschinengewicht 4.000 kg
Zubehör
1 Stück 3- Backenfutter, Fabrikat RÖHM mit geteilten Umkehr- Aufsatzbacken Ø 315mm
1 Stück 4- Backen Planscheibe Ø 700mm
2 Stück Futterflansche
1 Stück Multifix Schnellwechsel Stahlhalter Größe C mit 7 Stück Wechselhalterkassetten
1 Stück feststehende 3- Punkt Lünette mit Rollen Ø ~ 200mm
1 Stück feststehende 3- Punkt Lünette mit Rollen Ø ~ 300mm
1 Stück feststehende 3- Punkt Lünette mit Rollen Ø ~ 400mm
1 Stück mitlaufende 3- Punkt Lünette Ø ~ 150mm
1 Stück elektrisch verriegelter Futterschutz
1 Stück Werkzeugschrank mit diversen Zusatzteilen (Drehmeisel etc.)
1 Stück technische Dokumentation in deutscher Sprache
Änderungen und Irrtum in den technischen Daten und Zubehör vorbehalten.
Preisstellung:
ab unserem Werk, frei verladen LKW
Wir liefern die Maschine wie für den Straßentransport vorgeschrieben, frei von Kühl- und
Schmierstoffen, die nicht Bestandteil unseres Lieferung- und Leistungsumfanges sind.
Lieferzeit:
sofort, Zwischenverkauf ausdrücklich vorbehalten
Zahlung:
100% vor Demontage und Verladung, netto ohne Abzug
Gewährleistung:
Gebrauchtmaschine, keine Gewährleistung.
Farbanstrich:
wie vorhanden, grün
Technische Dokumentation:
wie vorhanden
Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir nicht Hersteller der Maschine sind. Wir können
daher keine Gewährleistung für die Vollständigkeit und Richtigkeit übernehmen. Dies bezieht
sich auch auf eventuell vorgenommene Änderungen an der Maschine durch den Vorbesitzer.
Angebotsgültigkeit:
30 Tage, Zwischenverkauf ausdrücklich vorbehalten
Wir hoffen, dass unser Angebot Ihr Interesse findet und stehen bei Fragen gerne zu Ihrer
Verfügung.
| Drehdurchmesser über Bett | 720 mm |
| Drehdurchmesser über Support | 510 mm |
| Drehlänge | 4.000 mm |
| Maschinengewicht ca. | 4.000 t |
| Hauptspindelbohrung | 64 mm |
| Drehzahlbereich | 11-1.000 U/min |
| Werkstückgewicht in den Setzstöcken max. | 2.400 kg |
CNC Drehmaschine mit shop turn
Die Drehmaschine wird geometrisch überholt.
Ausstattung:
– Reitstock Morse 6; Pinolenweg 300mm
– Gewindeschneiden möglich (metr. Gewinde;Zollgewinde;Modulgewinde)
– Schnellwechsel-Stahlhalter schwenkbar 360°
– 3-Backen Drehfutter Ø=630mm
– Futterschutz
– 2 Lynetten (1x feststehend + 1x feststehend offen)
– 4 Stück Spitzen f. Reitsstock
– 5x Wechselstahlhalter für Drehmeißel
– 1x Spannbohrfutter 16mm + 2x Bohrer mit MK 5-Kegelhülsen 68,5mm & 24,75mm
– 1 Posten Eigenbau-Spannmittel
Zubehör:
– Planscheibe Ø=800mm (Anpassung notwendig)
CNC-Drehen mit ShopTurn – Ihre Vorteile auf einen Blick:
· Flexible Programmierung durch graphisch-interaktive (ohne DIN/ISO-Kenntnisse) oder textuelle Programmiereingabe mit Konturzug- und Zyklenunterstützung.
· Anwenderfreundliche Bedienung durch praxisgerechte Einrichte- und Messfunktionen, übersichtliche Werkzeugverwaltung und 3-D-Simulation
· Produktivitätssteigerung durch unterstützende PC-Software für die Arbeitsvorbereitung ohne Maschinenbelegung
| Drehdurchmesser über Bett | 1040 mm |
| Drehdurchmesser über Support | 720 mm |
| Spitzenweite | 5400 mm |
| Spitzenhöhe über Bett | 540 mm |
| Steuerung | Siemens 828D |
| Drehdurchmesser in der Kröpfung | 1300 mm |
| Länge der Kröpfung | 640 mm |
| Spindelbohrung | 152 mm |
| Drehzahl | 3,5…1000/ 4 steps U/min |
| Vorschub: | x-Achse: 37,24 (m/min) m/min |
| Vorschub: | z-Achse: 21,91 (m/min) m/min |
| Vorschubkraft längs | x-Achse: 6,44 (KN) KN |
| Vorschubkraft Z – max. | 17,2 (KN) KN |
| Reitstockaufnahme MK | MK 6 |
| Reitstockpinolenhub | 300 mm |
| Gesamtleistungsbedarf | ca. 30 kW |
| Maschinengewicht ca. | 14,1 t |
| Raumbedarf ca. | L:7,7xB:1,7xH:2,0 m |
– **CNC Drehmaschine**: MICROCUT Typ LD65, zweispindlige Schrägbettdrehmaschine.
– Vielseitige Anwendungen: Geeignet für komplexe Bearbeitungen und für Aufgaben mit häufigen Teile- und Programmwechseln.
– Effizienzsteigerung: Erhöht bedeutend Produktivität und kann vielfältige Produktionsanforderungen erfüllen.
– **Multifunktionsfähigkeiten**:
– Drehen und Fräsen in multiplen Achsen.
– Inklusive motorisiertem Revolverkopf, Haupt- und Nebenspindel.
– C- und Y-Achse für komplexe Teileherstellung.
– Vorbereitet für automatisierte Verarbeitungsprozesse.
– Werkstück- und Werkzeugmesstaster.
– Optionales Zubehör für automatisierten Betrieb.
– **Konstruktionsmerkmale**:
– Meehanite-Guss-Maschinenrahmen für Stabilität und minimale Vibrationen.
– Schnelle Linearführungen (bis zu 24 m/min Bewegungsgeschwindigkeit).
– Stabile, niedrige Kugelumlaufspindeln (32 mm in X/Z/Z2 und 28 mm in Y).
– Präzisionslagerung aller Kugelumlaufspindeln.
– Turcite-beschichtete und von Hand geschabte Führungsschienen.
– Induktiv gehärtete Führungsbahnen (50-52 HRC).
– Strategisch geripptes Bett für hohe Steifigkeit.
– 30° Bettneigung für effiziente Spanabfuhr.
– Wärmeabweisendes Design des Hauptspindelstocks.
– Kompaktes Maschinendesign für Platzersparnis.
– Großzügiger, ergonomischer Arbeitsbereich.
– 650 mm Durchlass über dem Bett.
– Optimiertes Spänemanagement.
– Maschine für Automatisierung vorbereitet.
– Spindelantrieb mittels Motor-Variator und Steuerriemen.
– **Produktionsvorteile**:
– Konzept zur Minimierung von Be- und Entladezeiten.
– Reduktion von Produktions- und Arbeitskosten.
– **Technische Daten: LD-65**
– Numerische Steuerung: SIEMENS 828D mit 15” Touchscreen.
– **KAPAZITÄTEN:**
– Zulässiger Durchgang auf dem Bett: 650 mm.
– Zulässiger Durchgang auf dem Querschlitten: 380 mm.
– Max. Durchmesser der Werkstücke (Mit Revolver): 380 mm.
– Neigung des Arbeitstisches: 30°.
– Max. Länge der Werkstücke (mit Revolver): 1020 mm.
– Verfahrwege:
– Z-Achse / Z2: 1020 mm.
– Y-Achse (Opt): 100 mm (+/-50).
– X-Achse: 215 mm (200+15).
– **HAUPTSPINDEL:**
– Hauptspindelbohrung: Ø75 mm.
– Hauptspindeldrehzahl: 4000 U/min.
– Hauptspindelnase: A2-6.
– Leistung des Hauptspindelmotors: 11 / 22 kW.
– Abmessungen der Hauptspindel: 200 mm.
– **NEBENSPINDEL:**
– Bohrung der Nebenspindel: Ø52 mm.
– Stangenkapazität (Hydrodehnspannfutter): Ø65 mm.
– Sekundärspindeldrehzahl: 5000 U/min.
– Nase der Sekundärspindel: A2-5.
– Leistung des Sekundärspindelmotors: 7,5 / 15 kW.
– Abmessungen der Sekundärspindel: 150 mm.
– Revolvertyp: Barrufaldi TBYR-160 Typ BTM, motorisiert, 12 Stationen.
– **VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN:**
– Eilvorschübe Z / Z2 / X: 24 m/min.
– Schnellvorschübe Y: 6 m/min.
– Wiederholgenauigkeit: +/-0.01 mm.
– Positioniergenauigkeit: 0.01 mm auf 300 mm.
– **Kugelumlaufspindel-Dimensionen:**
– X / Z / Z2: Ø32 mm x T10 x C3.
– Y: Ø28 mm x P6 x C3.
– **MOTOREN:**
– Hydraulikpumpenmotor: 2.2 kW.
– Schmiermittelpumpenmotor: 0.03 kW.
– Kühlaggregatmotor: 0.53 kW.
– **Maschinendaten: LD-65**
– Dimensionen (L x B x H): 4485 x 3135 x 1950 mm.
– Gewicht: 6200 kg.
– **Standardausstattungen**:
– Digitale Steuerung: SIEMENS 828D mit 15” Touchscreen.
– Motorleistung: 11 / 22 kW.
– Sekundärspindel: Vorhanden mit Z2-Achse.
– C-Achse: Plus ein Bremssystem sowohl für Hauptspindel (Z) als auch für Nebenspindel (Z2).
– Kühlsystem: Kühlaggregat im Lieferumfang enthalten.
– Hydraulik: Integriertes Hydraulikaggregat.
– 3-Backen-Futter: Ø200 mm an der Hauptspindel (Z) und Ø150 mm an der Nebenspindel (Z2) mit harten und weichen Backensätzen.
– Schmierung: Zentrale Schmierung für Maschinenkomponenten.
– Arbeitsbereichsbeleuchtung: Sorgt für gute Sicht beim Arbeiten.
– Sicherheitseinrichtungen: Vollständige Verkleidung mit Sicherheitsfunktionen.
– Schaltschrank-Belüftung: Um Überhitzung elektrischer Komponenten vorzubeugen.
– Reitstock: Nicht vorhanden in dieser Drehbankreihe.
– **Zusätzliche Ausstattungsmerkmale**:
– Z-Achsen-Hub: Erweitert auf 1020 mm.
– Y-Achse: Zusätzliche Achse vorhanden.
– Späneförderer: Zur automatisierten Späneentsorgung.
– Kühlmittelzufuhr: Hochdruckkühlung (20 bar) direkt am Werkzeug.
– Entöler: Für verbesserte Bearbeitungsflüssigkeitsqualität.
– Automatische Werkstückrückgewinnung: Nutzung bei Haupt- und Abgreifspindel.
– Stangenladervorbereitung: Maschine vorbereitet für die Integration eines Stangenladers.
– Teilefänger
| Drehdurchmesser | 650 mm |
| Drehlänge | 1020 mm |
| Steuerung | SIEMENS 828D mit 15” Touchscreen. |
| Spindeldrehzahl | 4000 1/min. |
In der modernen Industrie spielen Drehmaschinen eine zentrale Rolle bei der präzisen und effizienten Bearbeitung von Werkstücken. Die CNC-Technologie hat die Produktionsprozesse revolutioniert und es ermöglicht, komplexe Formen mit hoher Präzision herzustellen. In diesem Artikel werden wir die Funktionsweise, Vorteile, Anwendungsgebiete und Zukunftsaussichten von Drehmaschinen genauer betrachten.
Eine Drehmaschine verwendet computergesteuerte Programme, um das Werkzeug zu führen und das Werkstück zu bearbeiten. Die CNC Technologie ermöglicht eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit, da die Bewegungen des Werkzeugs und des Werkstücks millimetergenau gesteuert werden können. Die Programmierung erfolgt über spezielle Software, die den Arbeitsprozess automatisiert und eine optimale Bearbeitung gewährleistet.
Drehmaschinen bieten eine Vielzahl von Vorteilen in der industriellen Fertigung. Durch ihre hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit ermöglichen sie die Herstellung komplexer Werkstücke mit minimalen Fehlern. Darüber hinaus steigern sie die Produktivität, da sie effizient arbeiten und lange Bearbeitungszeiten minimieren. Die Drehmaschinen reduzieren auch die Fehlerquote, da sie menschliche Fehler bei der manuellen Bedienung minimiert.
Es gibt verschiedene Arten von Drehmaschinen, darunter horizontale und vertikale Modelle sowie Einspindel- und Mehrspindel-Drehmaschinen. Die Wahl der richtigen Art hängt von den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen des Projekts ab. Spezialisierte Drehmaschinen sind auch für spezifische Anwendungen wie die Uhrenherstellung oder die Medizintechnik erhältlich.
Drehmaschinen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedensten Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz. Mit ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Drehmaschinen ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Industrie.
Bei der Auswahl einer Drehmaschine sind verschiedene Kriterien zu beachten. Dies umfasst die Größe der Werkstücke, der Drehdurchmesser, die Steuerungssoftware und Programmierung sowie das Preis-Leistungs-Verhältnis. Eine umfassende Beratung und eine genaue Analyse der Anforderungen sind entscheidend, um die richtige Maschine für das jeweilige Projekt auszuwählen.
Eine regelmäßige Wartung und Pflege einer Drehmaschine ist entscheidend, um eine lange Lebensdauer und eine optimale Leistungsfähigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören regelmäßige Inspektionen, Schmierungen und Reinigungen der Maschine. Eine Schulung der Mitarbeiter für den korrekten Umgang und die Durchführung von Wartungsmaßnahmen ist ebenfalls empfehlenswert.
Die Drehmaschine entwickelt sich ständig weiter und bietet neue Möglichkeiten für die industrielle Fertigung. Fortschritte in der Automatisierung und Robotik ermöglichen eine weitere Optimierung der Produktionsprozesse. Die Integration von Künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen ermöglicht eine selbstlernende Drehmaschine, die in der Lage ist, sich an Veränderungen anzupassen und kontinuierlich zu verbessern.
Wir garantieren eine außerordentlich hohe Beratungskompetenz durch 15 Jahre Spezialisierung auf Schleif-, Dreh- und Fräsmaschinen!